现在市面上各式各样的机械设备变得越来越多，这其中也不乏一些精度高的机械设备，它们的出现是科技进步的印证，切片机是现在常见的一种设备，在使用它的时候要按时对其进行润滑。
切片机中需要润滑的部位有不少，采用的润滑介质也是有区别的，比如说它的离合器、弹簧、链轮张紧装置、往返运动部位导轴、开合机构等部位的润滑加黄油。
而切片机中的位块凸轮装置、主传动室润滑要加机油，且半年换1次机油，由视窗油的清澈程度决定；角度分割器润滑每半年1次；空压机润滑，三个月加1次。
除了润滑之外，在使用它的时候，还要留意防尘和清洁、电气方面的故障。除了这些以外，它的换油也是很重要的，要保障平台的四角度与上净平台之间的间隔，只有保持正确的间隔，才能使机器正常的运转。
在切片机切片时，还要注意不要将大量的废纸边、纸毛弄进链条传动部位、模切部动平台及一些其它的旋转部位，以免造成运转故障，损害切片机，如果在日常使用它的时候不能较好的保养机器，不但会额外的增加维修机器的开支，对机器的损害也很大。
对于冷凝结晶切片机来说，好的表现在精度高，保正负1.5丝公差，切割表面光滑平整无崩边，稳定性好，刀片薄可以做到20丝，切割缝隙小；而不好的表现是效率一般。
为了要能够让切片机效率高运转，设备的冷却要跟上，且冷却液是对着刀片冷却冲刷，而不是对着材料，冷却液液柱大约40%冲在刀片的外面，70%冲在刀片的内面。其次是要注意切片机上刀胺装的好坏，好的装刀，不但可以切出精良的产品，增加公差性，还大大增加刀片的使用寿命。装刀片要耐心，是一个慢工出细活的事，熟练生巧。
切割速度也是影响冷凝结晶切片机运转效率的主要因素之一， 它的切割速度分为缓进速度、切割速度、缓出速度。一般缓进速度与缓出速度略低于切割速度。之所以要编程三种速度，它的功能是规避切割材料崩边，切割速度取决于所切割材料的硬度与脆性指标。
切片机主要是针对材料进行加工，因此对材料的规格大小有要求限制， 选择的切割材料需在对应设备的切割范围内。
在此基础上，冷凝结晶切片机才能够完成各项切片任务，并且达到不错的切片作用。不过，要根据您所加工的材料材质与规格等情况而定。
